PE PP PET film compaction silo အတွက် အပိုင်းနှစ်ချက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အတုံးထုခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

PE PP PET film compaction silo အတွက် နှစ်ထပ်အပိုင်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

PP PE PET BOPP compaction bin နှစ်ထပ်အပိုင်း ရေကွင်း ပလပ်စတစ် granulation လိုင်း

သတ်မှတ်ချက်များ

^{Recycled Material ကို ပစ်မှတ်ထားပါ။}	HDPE၊ LDPE၊ PP၊ BOPP၊ CPP၊ OPP၊ PA၊ PC၊ PS၊ PU၊ ABS
^{စနစ်ဖွဲ့စည်းမှု}	Belt Conveyor၊ Cutting Compactor၊ Single Screw Extruder၊ Filtration၊အမဲစက်၊ ရေအအေးပေးစက်၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှုအပိုင်း၊ Conveyor Fan၊ ထုတ်ကုန် Silo။
Screw ပစ္စည်း	38CrMoAlA (SACM-645)၊ Bimetal (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်)
Screw ၏ L/D	28/1၊ 30/1၊ 33/1၊ (ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ ဝိသေသများအရ)
Barrel အပူပေးစက်	ကြွေထည်အပူပေးစက် သို့မဟုတ် အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးစက်
Barrel အအေးခံခြင်း။	ပန်ကာများမှတဆင့် လေအေးပေးသည်။
Pelletizing အမျိုးအစား	ရေလောင်းခြင်း/ ရေကြိုးမျှင်များကို ကြိတ်ချေခြင်း/ ရေအောက် ကြိတ်စက်
နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများ	ပရောဂျက်ဒီဇိုင်း၊ စက်ရုံတည်ဆောက်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် အကြံပြုချက်များ၊ တာဝန်ပေးခြင်း
စက်မော်ဒယ်	လမ်းကြိတ်စက်			L/D	Single Screw Extruder
	အတွဲ	မော်တော်ပါဝါ	ဝက်အူအချင်း		Extruder မော်တာ	အထွက်စွမ်းရည်
	(လီတာ)	(kw)	(မီလီမီတာ)		(kw)	(ကီလိုဂရမ်/နာရီ)
XY-85	၃၅၀	37	၈၅	၂၈	၅၅	၁၅၀-၂၅၀
				10	22
XY-100	၅၀၀	55	၁၀၀	၂၈	90	၂၅၀-၃၅၀
				10	30
XY-130	၈၅၀	90	၁၃၀	၂၈	၁၃၂	၄၅၀-၅၅၀
				10	45
XY-160	၁၁၀၀	၁၁၀-၁၃၂	၁၆၀	28	၁၈၅	၆၅၀-၈၀၀
				10	55
XY-180	၁၅၀၀	၁၈၅	၁၈၀	28	၂၅၀-၂၈၀	၉၀၀-၁၁၀၀
				10	90

Cutter Compactor Plastic Recycling Pelletizing စနစ်

စီးရီးကျစ်လစ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ချေခြင်းစနစ်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို အဆင့်တစ်ဆင့်သို့ ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ကြိတ်ချေခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည်။ACSH TM စနစ်သည် ပလတ်စတစ်ဖလင်၊ raffias၊ ချည်မျှင်များ၊ အိတ်များ၊ ယက်အိတ်များနှင့် အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများကို ချေမှုန်းရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်မှုရှိသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စက်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးသည်။မြင့်မားသောအထွက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။လျှောက်လွှာ- PE၊ PP၊ PS၊ ABS၊ XPS၊ EPS၊ PVB။

အစာကျွေးခြင်း။

စံဒီဇိုင်းအတိုင်း၊ ရုပ်ရှင်၊ ချည်မျှင်၊ raffias ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်အညစ်အကြေးများကို ခါးပတ်သယ်ယူခြင်းမှတစ်ဆင့် သေးငယ်သောအခန်းသို့ သယ်ဆောင်သွားပါသည်။လိပ်များ၏ အပိုင်းအစများကို ကိုင်တွယ်ရန်၊ စက်ကို ဆွဲထုတ်ခြင်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သော အစာကျွေးသည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။သယ်ယူကိရိယာ ခါးပတ်နှင့် သယ်ဆောင်သည့် စက်များ၏ မော်တာဒရိုက်များသည် အင်ဗာတာနှင့် ပူးပေါင်းသည်။တွန်းလှည်း၏အခန်းပြည့်မည်မျှရှိသည်အပေါ်အခြေခံ၍ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ် သို့မဟုတ် လှိမ့်ဆွဲခြင်း၏အမြန်နှုန်းသည် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။

ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း။

Compactor တွင် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည့် ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။ကြိတ်စက်၏အောက်ခြေရှိ ရဟတ်ဓားနှင့် stator ဓားတို့၏စက်မှုလုပ်ငန်းဖြင့်၊ အဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုများပြီးနောက် တဖြည်းဖြည်းတိုးလာပြီး ကုန်ကြမ်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များသည် compactor ၏ထိပ်သို့ လွင့်မျောသွားမည်ဖြစ်သည်။စက်ပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အစိုဓာတ်ထိန်းရန် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤ compactor သည် မြန်ဆန်ပြီး တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် ကြိုတင် အပူပေးခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။

Compactor ၏ Rotatory Blades

လှည့်နေသောဓါးနှင့် ပုံသေဓါးသည် ပစ္စည်းကို အပေါက်လေးများဖြစ်အောင် ဖြတ်သည်။မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော ဓါးများ မှ ထုတ်ပေးသော ပွတ်တိုက်မှု သည် အပူရှိန် နှင့် အစက်အပြောက် များကို ကျုံ့စေသည် ။

Single Screw Extruder

ကျွန်ုပ်တို့၏ထူးခြားသောဒီဇိုင်း တစ်ခုတည်းသောဝက်အူ extruder ကို ညင်သာစွာ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ပြီး ပစ္စည်းများကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ bi-metal extruder သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြာရှည်စွာ သက်တမ်းရှိသည်။

နှစ်ထပ် ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်းဇုန်များ

နှစ်ဆဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်သည့်ဇုန်များဖြင့်၊ အထူးသဖြင့် လေးလံသောပုံနှိပ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်သော granules များ၏အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အတွက် မိုက်ခရိုမော်လီကျူးများနှင့် အစိုဓာတ်ကဲ့သို့သော မတည်ငြိမ်သောမတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။

Plate type screen changer

Plate type filter ကို filter plate နှစ်ခုဖြင့် အဆက်မပြတ် အမျိုးအစားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ဖန်သားပြင် ပြောင်းလဲနေချိန်တွင် အနည်းဆုံး စစ်ထုတ်မှုတစ်ခု အလုပ်လုပ်ပါသည်။ တသမတ်တည်းနှင့် တည်ငြိမ်သော အပူအတွက် လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် အပူပေးကိရိယာ

No-stop Piston Type Filter

1. ပုံမှန် single-plate/piston double-station screen changer သို့မဟုတ် non-stop double plate/piston four-station ကို သိသာထင်ရှားသော filtration performance ကိုတင်ပြရန် extruder ခေါင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။
2. မျက်နှာပြင်သက်တမ်းရှည်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်နိမ့်သောပြောင်းလဲမှုကြိမ်နှုန်း- ကြီးမားသောစစ်ထုတ်မှုဧရိယာများကြောင့် စစ်ထုတ်မှုသက်တမ်းကြာရှည်သည်။
3. အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး မရပ်မနား အမျိုးအစား- လွယ်ကူမြန်ဆန်သော မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် စက်လည်ပတ်နေမှုကို ရပ်တန့်ရန် မလိုအပ်ပါ။
4. အလွန်နိမ့်စစ်ဆင်ရေးကုန်ကျစရိတ်။

Vertical Water Ring Granulation စနစ်

1. တစ်သမတ်တည်း မှန်ကန်သော ဓါးသွားများ oressure ကြောင့် အကောင်းဆုံး granulate အရည်အသွေးနှင့် ကြာရှည်စွာ အလုပ်ချိန်အတွက် မိမိကိုယ်ကို ချိန်ညှိခြင်း pelletiziin ဦးခေါင်း။
2. rotatory blades များ၏ RPM သည် အရည်ပျော်သော extruding ဖိအားအပေါ်အခြေခံ၍ အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။
3. ချိန်ညှိမှုမရှိဘဲ လွယ်ကူမြန်ဆန်သော ဓါးသွားများကို လဲလှယ်ခြင်းဖြင့် အချိန်ကုန်သက်သာစေပါသည်။

Horizontal Water Ring Granulation စနစ်

တုန်ခါမှု ခြောက်သွေ့ခြင်း။

1.အဆင့်မြင့်ရေလောင်းသည့်တုန်ခါမှုဆန်ခါတွင် အလျားလိုက်-အမျိုးအစား centrifugal dewatering ဖြင့်ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အခြောက်လှန်းထားသော အစေ့များနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးသည်။
2. ဆန်ခါများ စုစည်းခြင်း- ဆန်ခါများကို ဂဟေဆက်မည့်အစား ဝက်အူများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ဆန်ခါများကို အနာဂတ်တွင် အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။